一、2021年工作回顾

2021年，面对新冠疫情反弹、“双碳”战略目标等严峻挑战，公司深入贯彻落实集团各项决策部署，扎实筑牢安全、环保、防疫三条底线，坚持创新提效、稳健发展，保证了循环经济中轴作用发挥。

（一）严守安全环保底线，夯实发展根基。一是完善双控机制。建设智能安全监控平台，集安全监控、安全信息化、重大危险源监控等功能于一体，进一步提升安全智能化管理水平。实施生产装置区“六室”搬迁，保障职工生命安全。公司荣获省应急管理与安全生产先进单位。二是扎实基础管理。编制《精准作业系统提升操作手册》，严格“三双”确认制管理。常态化开展应急演练500余次，不断提升应急水平。三是深化绿色发展。实施废次氯酸钠除磷项目，实现废水回收再利用。开发移动式抽触媒装置，实施聚合二期干燥除尘器技术改造项目，持续提升粉尘治理水平。公司成功入围冬奥会期间曹妃甸区“白名单”企业。制定重污染天气“一厂一策”实施方案，做到环保高效。

（二）深化效益攻坚，提升创效能力。一是向内挖潜。首次尝试回收利用旧离子膜，加强机封、单元槽等修旧利废，盘活物资，实现增效。实施电解槽自主改造等内部检修项目，节省外委施工费用。同时将关键设备指标纳入绩效考核，加大供销主观增效奖罚力度，有效调动工作积极性，提升经济运行水平。二是市场发力。供应市场拓渠道、稳生产。今年电石产量创新低、价格创新高，公司主动出击，驻厂盯装车、促到货，并开拓宁夏、新疆等地货源渠道，实现同类行业中生产负荷最高。销售市场踏节奏、优布局。精准预判PVC市场行情走势，把握机遇进行分批销售，实现增效。科学预测后期走势，提前增加大盘料出货，销量创新高。抢抓次氯酸钠需求量增长时机，同比月销量明显增加。

（三）聚焦生产系统，实现稳定运行。一是科学组织生产，低能耗平稳运行。完成南循环水系统节能泵改造，整体运行节电率提升。制定《节水管理制度》，实施水资源层级利用等项目，加大乙炔回用离心母液水量，减少生产水消耗，公司首次被中石化联合会授予“2020年度水效领跑者标杆企业（聚氯乙烯）”荣誉称号。二是优化设备性能，长周期高效运行。克服极端天气困难，高效高质完成建厂以来时间跨度最长的系统大修，消除安全隐患，烧碱系统提前开车，为稳定运行、提产创效保驾护航。强化设备寿命管理，提升静置设备管理等级，完成玻璃钢等设备及关键部件寿命周期确定工作，提升设备管理能力。

（四）创新驱动发展，推动产业升级。一是建设与谋划“两手抓”。实施单元槽极网提质升级等短平快项目14项。送河北吉诚32%烧碱提前投产，夯实园区循环经济“中轴”基础。二是创新与攻关“两不误”。授权专利6项，完成专用树脂上袋机器人研发，降低用工成本。省内率先实施特种设备“双控”管理信息化；建立生产系统数字化平台，调度网络获省企业管理现代化创新成果二等奖。开展铜基无汞触媒工业化试验，打破生产瓶颈，为实现无汞化生产提供技术准备。

二、2022年度工作思路

2022年，是集团战略转型的元年，公司将继续贯彻落实集团重要指示精神，以“向海洋转身、向绿色转型、向高质量转变”为思路，全力抓好明年各项工作，助力集团高质量发展。

（一）严守底线，夯实发展根基。持续完善“双控”体系建设，完善作业确认制度，提高监护人标准，打造行业作业安全管理标杆。建设受限空间应急演练基地，组织实战化应急救援演练。推进精馏三塔工艺技术改造、新增化学品助剂库及危险废物库等项目，实现危废物产生、储存、转移全流程规范化管理。

（二）强化管理，提升运行水平。调度网点位扩容，关键生产参数100%引入，实现生产装置全系统数据管控。主要设备、大型机组推广温度在线监测，提升事故状态预估预判能力。平衡库存存量，重点消耗专用件，按照集团统筹完成二级库清零。

（三）创新驱动，增强竞争实力。开发全套铜基无汞触媒工业化控制方案，为公司无汞触媒规模化应用和项目扩建提供技术支撑。组织消光PVC树脂提质，提升产品稳定性、实用性。加快推进烧碱单元槽升级改造、供河北吉诚氯气工程，进一步做强主业实力，扩大园区循环经济产业核心优势。