连日来，氯碱公司深入贯彻落实集团安全生产工作部署，坚持把安全作为一切工作的前提和基础，以安全生产专项整治行动为抓手，筛漏洞、补短板，压实安全生产责任，落实安全规章制度，坚决守好安全发展底线，夯实循环经济“中轴”作用。

落实专项整治，营造安全稳定良好氛围。落实集团要求，全面深入开展安全生产专项整治行动，结合公司实际同步开展“保中秋、保国庆、迎二十大”安全生产无事故活动，执行特殊作业升级管理，公司主要领导带队，开展拉网式排查，对各环节、各岗位风险隐患实现应查尽查、全面覆盖；实施清单式整改，落实“三管三必须”要求，确保关键时期、重点时段安全稳定。成立机械、仪表、电气、工程四个专业小组，围绕硬件、软件、人员、流程深入开展设备系统隐患兜查整改，抓严设备设施管理细节，有效控制检修安全风险，同时对反复出现的问题及习惯性违章加大惩处力度，保证设备长周期稳定运行。

完善基层管理，筑牢安全作业基础保障。注重学习培训，全面推行新版《特殊作业安全规范》，组织贯标培训，同步修订公司特殊作业安全管理规定，保证落实效果。公司高度重视事故案例学习教育，坚持“把别人的事故当做自己的事故对待”，以案为鉴，敲响警钟。同时拓宽事故案例学习深度和广度，梳理汇总同行业相同工序事故，倒推防范、应对措施，提升应急处置水平。严格交叉作业管理，完善人、车分开作业制度措施，做到车辆作业人不入、人员作业车不动，确保人员作业安全。组织“我为规程做诊断”活动，突出岗位主体责任，对照实操排查完善工艺操作规程，实现对操作规程横纵向全方位“把脉”，提高规程适用性、针对性、可操作性。

强化外委管控，把好安全施工环节质量。人员方面。完善《外委脚手架管理规定》等安全管理制度，多部门联合严格审核把关人员资质，做好源头管控，推进电工、架子工等工种取证，确保持证上岗。组织特殊作业人员资质专项筛查，针对性制定优化方案，确保全部符合资质条件，为施工作业安全提供基础保障。车辆方面。制定《厂区生产车辆作业安全管理制度》，加强厂内装载机等生产车辆常态化管理，定期组织车辆线路检查，保证车辆安全。修订《厂区交通安全管理制度》，明确限速要求，安排专人盯防；落实重点路段人行、货流道路隔离措施，保证职工交通安全。